डिपर हैंडल रैक

खुदाई के लिए रैक इलेक्ट्रिक फावड़ा उपकरण में एक प्रमुख संचरण घटक है।

यह एक लंबी पट्टी संरचना है जिसमें समान दांतों की एक श्रृंखला है। उपस्थिति से, रैक में एक स्पष्ट दांत प्रोफ़ाइल और उच्च आयामी सटीकता है। पावर ट्रांसमिशन को प्राप्त करने के लिए इन दांतों को गियर के साथ निकटता से मिलान किया जाता है। इसकी लंबाई इलेक्ट्रिक फावड़ा के विशिष्ट विनिर्देशों और डिजाइन उद्देश्यों के अनुसार भिन्न होती है। बड़े इलेक्ट्रिक फावड़ियों में, रैक लंबा है ताकि आंदोलनों की एक बड़ी श्रृंखला प्राप्त की जा सके।

सामग्री के संदर्भ में, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। यह सामग्री भारी दबाव और लगातार बलों का सामना कर सकती है जब इलेक्ट्रिक फावड़ा काम कर रहा होता है। उदाहरण के लिए, जब अयस्क को खुले-पिट खदान में खुदाई करते हैं, तो इलेक्ट्रिक फावड़ा को अयस्क के गुरुत्वाकर्षण और खुदाई प्रतिरोध को दूर करना पड़ता है, और खुदाई के लिए रैक को यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत की आवश्यकता होती है कि यह विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

कार्यात्मक रूप से, खुदाई के लिए रैक मुख्य रूप से रोटरी गति को रैखिक गति में बदलने के लिए उपयोग किए जाते हैं। जब यह मेल खाने वाला गियर घूमता है, तो दांत एक -दूसरे के साथ लगे होते हैं ताकि इलेक्ट्रिक फावड़ा की डिपर आर्म या बकेट को बढ़ाया जा सके। उदाहरण के लिए, खुदाई की प्रक्रिया के दौरान, मोटर गियर को घुमाने के लिए ड्राइव करता है, और गियर रैक को रैखिक रूप से स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करता है, जिससे बाल्टी को सामग्री में गहरी खुदाई करने या लिफ्ट करने और खुदाई की गई सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए धक्का देता है। इसी समय, यह एक निश्चित सीमा तक फावड़ा के आंदोलन की सटीकता और स्थिरता को भी सुनिश्चित करता है, क्योंकि सटीक दांत के आकार आंदोलन के दौरान झटकों और विचलन को कम कर सकते हैं।

 

 

मिश्र धातु स्टील 321 एचबीडब्ल्यू

उच्च मैंगनीज स्टील 225 एचबीडब्ल्यू

 

 

 

 

1. उच्च शक्ति: इलेक्ट्रिक फावड़ा खुदाई के दौरान विशाल बल उत्पन्न करेगा, और रैक को एक बड़े भार को सहन करने की आवश्यकता है। इसलिए, यह आम तौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील और अन्य सामग्रियों से बना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उच्च भार के तहत आसानी से विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।
2. उच्च-सटीक दाँत आकार: रैक की दांतों की आकार सटीकता अधिक है, ताकि यह इलेक्ट्रिक फावड़ा बाल्टी और अन्य भागों के चिकनी और सटीक आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए गियर के साथ अच्छी तरह से मेष कर सके। यदि दांत आकार की सटीकता खराब है, तो यह खराब जाल, कंपन, शोर को जन्म देगा, और यहां तक ​​कि इलेक्ट्रिक फावड़ा के सामान्य संचालन को भी प्रभावित करेगा।
3. अच्छा पहनने का प्रतिरोध: ऑपरेशन के दौरान, रैक और गियर अक्सर मेष और रगड़ते हैं, और अक्सर एक कठोर कामकाजी वातावरण में होते हैं (जैसे कि अधिक रेत और अयस्क कणों के साथ ओपन-पिट खदानें), इसलिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध के लिए आवश्यक है। आमतौर पर, गर्मी उपचार प्रक्रियाओं जैसे सतह शमन का उपयोग पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है।

 

 

• खुदाई की कार्रवाई में आवेदन: जब इलेक्ट्रिक फावड़ा काम कर रहा होता है, तो रैक गियर के साथ सहयोग करता है ताकि बाल्टी या बाल्टी को बिजली प्रसारित किया जा सके, उन्हें उत्खनन, उठाने, रोटेशन और अन्य कार्यों को करने के लिए ड्राइविंग किया जा सके। उदाहरण के लिए, अयस्क को खोदते समय, रैक गियर ड्राइव के माध्यम से डिपर आर्म को चलाता है, ताकि बाल्टी को खुदाई के लिए अयस्क के ढेर में डाला जाए।
• उपकरण स्थिरता में भूमिका: इसका स्थिर संचरण इलेक्ट्रिक फावड़ा की समग्र संरचना के संतुलन और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर भूकंप की परियोजनाओं में, जब इलेक्ट्रिक फावड़ा नरम भूमि पर काम कर रहा है, तो स्थिर रैक ट्रांसमिशन इलेक्ट्रिक फावड़ा को खुदाई की कार्रवाई के कारण बहुत अधिक हिलाने से रोक सकता है, ऑपरेशन की सुरक्षा और खुदाई के प्रभाव को सुनिश्चित करता है।

 

 

लोड आवश्यकताएँ

(1) लोड का निर्धारण करें कि आवश्यक रैक इलेक्ट्रिक फावड़ा के विनिर्देशों और कार्य कार्यों के आधार पर झेल सकता है। उदाहरण के लिए, छोटे इलेक्ट्रिक फावड़े का उपयोग हल्के खुदाई कार्यों के लिए किया जाता है, जैसे कि छोटे निर्माण स्थल या बागवानी संचालन, और रैक लोड आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं; जबकि बड़े ओपन-पिट खानों में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक फावड़े विशाल हैं और खुदाई की गई सामग्री भारी होती है, इसलिए उच्च भार का सामना करने वाले रैक की आवश्यकता होती है।

(२) इलेक्ट्रिक फावड़ा काम करने पर होने वाले प्रभाव भार पर विचार करें। उदाहरण के लिए, जब कठोर चट्टानों की खुदाई होती है, तो तात्कालिक प्रभाव बल बहुत बड़ा होता है, जिसके लिए रैक को इस स्थिति से निपटने के लिए पर्याप्त शक्ति भंडार की आवश्यकता होती है।

 

सटीक मिलान

(1) रैक के टूथ प्रोफाइल सटीकता को मिलान गियर की सटीकता से मेल खाना चाहिए। उच्च-सटीक गियर को अच्छी मेशिंग सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से उच्च-सटीक रैक की आवश्यकता होती है। अन्यथा, अत्यधिक मेशिंग क्लीयरेंस होगा, जिसके परिणामस्वरूप कंपन और शोर, या अत्यधिक मेशिंग होगा, जिसके परिणामस्वरूप पहनने में वृद्धि होगी।

(२) इलेक्ट्रिक फावड़े के लिए जिन्हें सटीक खुदाई के पदों की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्राचीन भवन बहाली परियोजनाओं के पास ठीक भूमिगत इंजीनियरिंग खुदाई या भूकंप संचालन में, डिपर आर्म और बकेट के सटीक आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए रैक सटीकता पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

प्रतिरोध पहन

(1) रैक पहनने के प्रतिरोध का चयन करने में काम का माहौल एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि इलेक्ट्रिक फावड़ा बहुत अधिक धूल और मोटे अयस्क कणों के साथ एक खुले-पिट खदान में काम करता है, तो बहुत अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ एक रैक का चयन करना आवश्यक है, जैसे कि एक कठोर सतह के साथ एक रैक (जैसे कि उच्च-आवृत्ति शमन)।

(२) रैक के काम के समय और आवृत्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रिक फावड़े के लिए जो लंबे समय तक और उच्च आवृत्ति पर काम करते हैं, जैसे कि निरंतर संचालन परिदृश्य जैसे कि लोडिंग और बंदरगाहों पर कोयले को उतारना, पहनने का प्रतिरोध सीधे रैक के सेवा जीवन और उपकरणों की रखरखाव लागत को प्रभावित करता है।

 

 

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